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拉丝模具专业制造流程
来源:网络 | 作者:laigemoju | 发布时间: 906天前 | 735 次浏览 | 分享到:

拉丝模具经安装调试后,可以正常生产合格的工件,这一过程称为模具的服役。一般情况下,我们总是希望模具能有足够长的服役期限,以满足生产实际的需要。


但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷,或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷,如微裂纹、轻度磨损、变形等等,在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作,这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。

拉丝模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在生产中,凡模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。

拉丝模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。
拉丝模具通常指各种拉制金属线的模具,还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小,甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用,钢模上可以有多个不同孔径的孔。拉制钢丝(钢线)一般采用硬质合金模具(Tungsten carbide nib),这种模具的典型结构为一个圆柱形(或略带锥度)的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套(case)中,模芯内孔中有喇叭口(Bell radius)、入口锥(Entrance angel)、变形(工作)锥(approach angle)、定径带(bearing)及出口角(back relief)。拉有色金属线,如铜、铝,也较多采用和钢丝模类似的拉丝模,内孔形状有些差异,拉细线可用到聚晶模(人造钻石),还有用到天然钻石的拉丝模。
拉丝模具在拉制时的退火:
   一、退火过程:
   退火方式一般为电接触式,电极通过退火轮(接触轮)将大电流均匀导入铜线上,实现铜线的预热和加热,预热是将铜线加热到不至于氧化的最高温度,一般为250度左右;加热是将铜线加热到退火温度,一般为500~550度,使之再结晶,加热段有蒸汽保护,防止铜线氧化,再经过水冷却后,完成了退火(软化)过程。
   二、技术要求:
1、退火电压和拉线速度及收线速度应保持同步性.
2、退火电流与退火线径的平方成正比,应根据线径大小设置退火电流.确保退火软铜线的性能符合GB3953的规定或理想的性能.
3、收线张力是通过储线器汽缸的压力进行调整.
4、铜线的直径偏差应符合GB3953的规定。
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